Aplikazioa
Arroka formazioak:
Petrolio-eremuetarako errodadura-konozko zulatzeko brokak oso erabiliak dira hainbat arroka-formaziotan, besteak beste, hareharrian, eskistoan, lokatz-harrian eta arroka gogorretan. Errodadura-konozko zulatzeko broka motaren aukera arroka-formazioaren gogortasunaren eta propietateen araberakoa da.
Zulatzeko helburuak:
Zulatzeko helburuek ere eragina dute errodadura-kono formako zulatzeko punten aukeraketan. Adibidez, petrolio-putzuak eta gas naturalaren putzuak zulatzeko, zulatzeko punten mota desberdinak behar izan daitezke baldintza geologiko eta putzu-eskakizun desberdinetara egokitzeko.
Zulatzeko abiadura:
Errodadura-konozko zulagailu-punten diseinuak eta errendimenduak zuzenean eragiten dute zulaketa-abiaduran. Zulaketa azkarra behar denean, ezinbestekoa da ebaketa-eraginkortasun handia eta higadura-erresistentzia eskaintzen duten zulagailu-puntak aukeratzea.
Zulaketa ingurunea:
Petrolio-eremuen zulaketa askotan muturreko ingurumen-baldintzetan egiten da, tenperatura altuak, presio altuak eta higadura handia barne. Beraz, errodadura-konozko zulatzeko puntak baldintza hauetan etengabe funtzionatzeko gai izan behar dira eta zerbitzu-bizitza luzea izan behar dute.
Laburbilduz, petrolio-eremuetako errodadura-konozko zulatzeko punten ezaugarriak eta aplikazioak baldintza geologikoen, zulaketa-helburuen eta ingurumen-eskakizunen araberakoak dira. Errodadura-konozko zulatzeko punten aukeraketa eta mantentze egokia ezinbestekoak dira zulaketa-eraginkortasuna hobetzeko eta kostuak murrizteko. Zulatzeko punt hauek funtsezko zeregina dute petrolio-eremuen zulaketan eta garrantzi handikoak dira energia-industrian.
Ezaugarriak
Materialen hautaketa:
Petrolio-eremuetarako errodadura-konozko zulagailu-puntak aleazio gogorrez (metal gogorrak) eginda egoten dira normalean, tenperatura altuko, presio altuko eta higadura handiko inguruneetan funtzionatu behar baitute. Aleazio gogorrek kobalto eta tungsteno karburo osagaiak izaten dituzte normalean, gogortasun eta higadura-erresistentzia bikainak ematen dituztenak.
Konikotasuna eta forma:
Errodadura-konozko zulagailu-punten forma eta konikotasuna doi daitezke baldintza geologiko eta zulaketa-helburu desberdinetara egokitzeko. Forma ohikoenen artean daude laua (fresatutako hortza), biribila (txertatutako hortza) eta konikoa (hiru kono), arroka-formazio mota desberdinetara egokitzeko.
Zulagailuaren punta tamaina:
Zulagailu-punten tamaina putzuaren diametroaren eta sakoneraren arabera aukeratu daiteke zulaketa-errendimendu optimoa lortzeko. Zulagailu-punta handiagoak normalean diametro handiko putzuetarako erabiltzen dira, eta txikiagoak, berriz, diametro txikiagoko putzuetarako egokiak dira.
Ebaketa egiturak:
Errodadura-kono formako zulagailu-puntek normalean ebaketa-egiturak dituzte, hala nola irtenguneak, ebaketa-ertzak edo zizel-puntak, arroka-formazioak moztu eta kentzeko. Egitura hauen diseinuak eta kokapenak eragina dute zulaketa-abiaduran eta eraginkortasunean.
Materialaren informazioa
| Notak | Dentsitatea (g/cm³) ±0,1 | Gogortasuna (HRA)±1.0 | Kobaltoa (%) ±0,5 | TRS (MPa) | Gomendatutako aplikazioa |
| KD603 | 13,95 | 85,5 | 2700 | Aleaziozko hortzak eta hortz-egitura agerian eta konplexuak dituzten zulatzeko puntak, zulatzeko presio handietarako egokiak eta baldintza geologiko gogor edo konplexuetara egokitzeko modukoak. | |
| KD453 | 14.2 | 86 | 2800 | Txertatze-buru irekiaren altuera eta zulatzeko presioa erdian daude, | |
| KD452 | 14.2 | 87,5 | 3000 | Txertatze-buru irekiaren altuera eta zulaketa-presioa erdian daude, arroka gogorra edo erdi-gogorra zulatzeko aplikatuta, higadura-erresistentzia KD453 baino handiagoa da. | |
| KD352C | 14.42 | 87,8 | 3000 | Material hau hortz agerian dauden eta hortz-egitura sinplea duten aleaziozko hortzetarako pentsatuta dago, neurriz gogorretatik hasi eta bigun samarretarainoko baldintza geologikoetarako egokia. | |
| KD302 | 14.5 | 88,6 | 3000 | Hortz agerian dauden profil baxuko zulagailu-broketarako, hortz-egitura sinplea eta arroka gogorra edo burdinazkoak ez diren metalen meak ateratzeko egokiak. | |
| KD202M | 14.7 | 89,5 | 2600 | Diametroa mantentzeko txertaketetan, atzeko txertaketetan eta zerradun txertaketetan aplikatuta |
Produktuaren zehaztapena
| Mota | Dimentsioak | |||
| Diametroa (mm) | Altuera (mm) | Zilindroaren altuera (mm) | ||
 | SS1418-E20 | 14.2 | 18 | 9.9 |
| SS1622-E20 | 16.2 | 22 | 11 | |
| SS1928-E25 | 19.2 | 28 | 14 | |
 | SX1014-E18 | 10.2 | 14 | 8.0 |
| SX1318-E17Z | 13.2 | 18 | 10.5 | |
| SX1418A-E20 | 14.2 | 18 | 10 | |
| SX1620A-E20 | 16.3 | 19,5 | 9.5 | |
| SX1724-E18Z | 17.3 | 24 | 12,5 | |
| SX1827-E19 | 18.3 | 27 | 15 | |
 | SBX1217-F12Q | 12.2 | 17 | 10 |
| SBX1420-F15Q | 14.2 | 20 | 11.8 | |
| SBX1624-F15Q | 16.3 | 24 | 14.2 | |
 | SP0807-E15 | 8.2 | 6.9 | / |
| SP1010-E20 | 10.2 | 10 | / | |
| SP1212-E18 | 12.2 | 12 | / | |
| SP1515-G15 | 15.2 | 15 | / | |
 | SP0606FZ-Z | 6.5 | 6.05 | / |
| SP0805F-Z | 8.1 | 4,75 | / | |
| SP0907F-Z | 10 | 6,86 | / | |
| SP1109F-VR | 11.3 | 8,84 | / | |
| SP12.909F-Z | 12.9 | 8,84 | / | |
| Tamaina eta formaren eskakizunen arabera pertsonalizatzeko gai | ||||
